Dodaj komentarz

По этому методу давление на расплав, находящийся в форме, обеспечивается не только за счет инжекции, но также и благодаря прессовому механизму узла смыкания https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Чтобы это было возможно, используют литьевые формы, сконструированные таким образом, что пуансон можно перемещать и после того, как форма сомкнется https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Сырье из первого узла быстро инжектируется в форму под высоким давлением, формируя внешнее покрытие изделия https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

небольшой процент брака;
Например, первый узел может работать в интрузионном режиме, а второй – в инжекционном https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
За счет этого объем части детали, которая образуется из первого полимера, может быть достаточно большим https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Необходимое количество расплавленного пластика накапливается в материальном цилиндре ЛМ, затем очень быстро (за секунды) впрыскивается (инжектируется) под давлением от 100 до 200 МПа в форму https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Этот способ литья пластмасс под давлением часто используется при контрактном (на заказ) изготовлении изделий на оборудовании подрядчика https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/